根據金屬塑性變形理論，高速冷鐓機粗化過程中，金屬坯料在室溫下受到一定壓力時，在型腔中產生塑性變形。根據形狀的形狀和尺寸，選擇“變形”的優質金屬材料，如鉚釘螺釘鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。冷鐓螺栓螺母成型機有多種型號，多系列型號。該設備性能可靠、效率高、產品質量穩定、成形和鐓粗力大、配置功率大、一次性投資大。因此，M2-M24在的生產規格下，高速冷鐓機具有良好的表面質量和高尺寸精度。由于冷加工硬化過程中的存在，變形不宜過大，以減少開裂。

高速冷鐓機特點：曲軸與機體連接，影響連桿連接的高耐磨合金銅瓦，承載能力大，使用壽命長，維護成本低。人體采用500鑄造球墨鑄鐵合金，抗拉強度高，耐磨性好。采用二級齒輪傳動系統，傳動效率高，傳動扭矩大。配備氣動離合器制動器，可降低電機功耗，高速冷鐓機落料系統由盤銑刀桿驅動，導軌前后移動，切斷電源線傳輸。穩定性強，動平衡性好。夾緊系統可旋轉180度或平移，有利于成型。

高速冷鐓機的機械制造和沖壓機不會改變原材料（主要是硬化或軟化和類似處理）以形成材料的形狀（通常稱為成型“步驟”）。高速冷鐓機主要致力于生產螺母、螺栓、緊固件及碼頭專用設備，如高速冷鐓機的使用。為了克服現有工藝的缺點，切割作業部件之間的摩擦系數影響不大，使設備運行平穩，有效降低了作業噪音，大大提高了產品質量和生產率。冷鐓加工方法用于制造鋼中的緊固件和附件（如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等），通常稱為鉚釘螺釘鋼。

飛鴿鋼球使用高速冷鐓機打出來的半成品球具有以下特點“高速冷墩球”特點：

1，半成品圓整度好——質量穩定沒有瑕疵  

2，遇到壓力不足，設備自然停止通知操作師傅進行檢查。  

3，環帶薄——節省原材料；節省加工成本    

4，總結一句話，選用這樣的高速冷墩機的半成品，增強市場競爭力，且質量穩定。