眾所周知，耐磨鋼球是需求量很高的消耗品之一，就像閃閃發(fā)光的明珠，隨著時(shí)代的變遷和進(jìn)步，發(fā)揮著無(wú)限的活力和活力。

    進(jìn)入2000年后，國(guó)內(nèi)外鋼球領(lǐng)域內(nèi)球磨機(jī)的大規(guī)模發(fā)展越來(lái)越明顯，大規(guī)模球磨機(jī)、半自磨機(jī)方興未艾，整體發(fā)展戰(zhàn)略越來(lái)越受重視，制定多層次、多方位、多重點(diǎn)資源開(kāi)發(fā)目標(biāo)，不斷擴(kuò)大生產(chǎn)能力規(guī)模，加強(qiáng)技術(shù)技術(shù)創(chuàng)新，采用高效節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備、新技術(shù)和新材料，及時(shí)淘汰高能耗、高污染、低效率的技術(shù)和設(shè)備，為鋼球和世界的軌道創(chuàng)造了良好的條件。

                近30年鍛造(軋制)鋼球使用的材質(zhì)化學(xué)成分的比較數(shù)據(jù)

    從上述化學(xué)成分表可以清楚地看到以下特點(diǎn):

                1、鋼球生產(chǎn)使用的鋼材材質(zhì)成分發(fā)生了顯著變化。例如，碳含量越來(lái)越高，是為了提高鋼球表面硬度的鋼中有害要素的s、p變低，是為了減少鋼球的破碎率，鋼中的合金要素值Cr、Mn等的成長(zhǎng)明顯，細(xì)分金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于提高鋼球的耐磨性能提高。

                線(xiàn)切斷照片

                2、鍛造(軋制)鋼球熱處理后，不同材質(zhì)獲得的硬度分布情況，其表面硬度和體積硬度變化特別明顯，充分說(shuō)明鋼球耐磨性能的提高，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展對(duì)鋼球質(zhì)量提高的需求；以規(guī)格100mm為例，鋼球經(jīng)線(xiàn)切斷后，從10*10mm芯條進(jìn)行的芯部到表面5點(diǎn)硬度測(cè)試如下：

    規(guī)格100mm鋼球質(zhì)量的變化非常明顯，化學(xué)成分的優(yōu)化提高是一個(gè)方面，第二個(gè)特征是鋼球性能的綜合結(jié)構(gòu)提高，鋼球表面硬度和芯部硬度的提高都非常明顯，鋼球表面硬度高低不能證明耐磨性也是高的，只有鋼球的芯部硬度和表面硬度相差無(wú)幾的鋼球，才是出色的鋼球！