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      鋼球是怎么生產(chǎn)出來(lái)的?

      2020-05-13 超級(jí)管理員 閱讀 326
      我作為軸承四大部件之一,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車(chē),航空航天,計(jì)算機(jī),家電,工程機(jī)械等領(lǐng)域,你未必隨時(shí)隨地見(jiàn)到我,但我的痕跡無(wú)處不在!

      目前市面上主要工業(yè)用鋼球有:尼龍球、銅球、碳素鋼球、陶瓷球、不銹鋼球、合金球、軸承用鋼球。

      軸承質(zhì)量大部分取決于其組件(內(nèi)、外套圈、保持架、鋼球)的精度,但因部件中鋼球質(zhì)量而導(dǎo)致軸承質(zhì)量不良的情況很多,因此,鋼球廠家現(xiàn)在越來(lái)越重視鋼球質(zhì)量的提高,期待制造出無(wú)限接近真球的高精密鋼球!
      鋼球是怎么生產(chǎn)出來(lái)的?


                      目前鋼球在生活中運(yùn)用的比較多,在生產(chǎn)的技術(shù)方面會(huì)有很?chē)?yán)格的技術(shù)要求。相信很多人對(duì)鋼球的生產(chǎn)有很多的問(wèn)題,常州市飛鴿鋼球有限公司總結(jié)一些生產(chǎn)鋼球的流程分享給大家。

                      1、材料 :

                      通過(guò)對(duì)原材料表面質(zhì)量、金相組織、脫碳層、化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度等全方面多維度檢驗(yàn),使用經(jīng)過(guò)真空脫氧處理,非金屬介質(zhì)物等不純物極少,高潔凈度的材料。


                      2、球體成型(冷鐓):

                      在球體成型機(jī)器將線材切斷成一定的長(zhǎng)度,用從兩側(cè)半球狀的球座上的雌、雄模具壓縮后球體成型。(常溫條件下,線材被切割至特定長(zhǎng)度,經(jīng)冷鐓機(jī)壓縮發(fā)生塑性變形,形成球坯)

                      3、光磨 :

                      把鍛打后的鋼球夾在2枚硬質(zhì)鑄物盤(pán)之間,施加壓力使之轉(zhuǎn)動(dòng),除去毛刺及表面環(huán)帶,同時(shí)提高鋼球的表面粗糙度,使之初步具有球形。

                      4、熱處理 :

                      鋼球經(jīng)熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度,韌性和壓碎負(fù)荷。現(xiàn)在部分技術(shù)先進(jìn)的廠家使用網(wǎng)帶熱處理流水線,通過(guò)各類(lèi)儀表對(duì)淬火回火的時(shí)間和溫度的工藝參數(shù)進(jìn)行有效控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性。

                      5、強(qiáng)化 :

                      通過(guò)強(qiáng)化機(jī)使鋼球互相撞擊,使鋼球表面發(fā)生塑變強(qiáng)化提高鋼球表面的壓應(yīng)力和表面硬度的一種加工方法。

                      6、硬磨 :

                      通過(guò)固定鐵板和轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪板在一定的壓力下進(jìn)行磨削,進(jìn)一步改善鋼球表面質(zhì)量和形狀。

                      7、初研 :

                      采用兩個(gè)鑄鐵初研盤(pán),再加入磨料,通過(guò)一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng),達(dá)到工藝規(guī)定精度的表面質(zhì)量。

                      8. 外觀探傷 :

                      經(jīng)100%的人工挑選,再加AVKIO探傷儀:通過(guò)光電、渦流、振動(dòng)三種方法挑選各類(lèi)缺陷球,如表面缺陷(平頭、毛刺、墊傷、軋壞、開(kāi)裂、燒傷等)、淺表面層裂紋,內(nèi)部材料缺陷。

                      9、精研 :

                      與初研工序類(lèi)似,采用兩個(gè)鑄鐵精研板,加入磨料,在一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用下,去除余量,進(jìn)一步提高鋼球精度和表面質(zhì)量。

                      10、清洗脫水 :

                      通過(guò)螺旋式清洗機(jī)和升降式的周轉(zhuǎn)箱提高清洗質(zhì)量并且減少鋼球表面的破壞,另外需要不斷的循環(huán)過(guò)濾清洗液,以保證鋼球的清潔度。

                      11、光電揀球 :

                      通過(guò)光學(xué)式自動(dòng)外觀選別機(jī),針對(duì)鋼球表面質(zhì)量進(jìn)行判斷,去除有材料缺陷和加工缺陷的產(chǎn)品。

                      12、成品檢驗(yàn) :

                      對(duì)每個(gè)批次鋼球按照工藝的要求進(jìn)行最終檢驗(yàn),如鋼球的圓度、硬度、金相、應(yīng)力等,具體參照檢查基準(zhǔn)書(shū)。

                      13、防銹包裝 :

                      使用防銹油,進(jìn)行噴淋防銹并按照客戶(hù)的包裝要求進(jìn)行包裝完成。

                      相信大家讀了之后對(duì)于鋼球有了很深的了解, 如果大家對(duì)于鋼球有需求, 可以聯(lián)系常州市飛鴿鋼球有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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